機(jī)器視覺在工業(yè)上應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,核心功能包括:測量、檢測、識別、定位等,產(chǎn)業(yè)鏈可以分為上游部件級市場、中游系統(tǒng)集成/整機(jī)裝備市場和下游應(yīng)用市場,機(jī)器視覺中,缺陷檢測功能,是機(jī)器視覺應(yīng)用得較多的功能之一,主要檢測產(chǎn)品表面的各種信息。
在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中,連續(xù)大批量生產(chǎn)中每個制程都有一定的次品率,單獨(dú)看雖然比率很小,但相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的瓶頸,并且在經(jīng)過完整制程后再剔除次品成本會高很多,因此及時(shí)檢測及次品剔除對質(zhì)量控制和成本控制是非常重要的,也是制造業(yè)進(jìn)一步升級的重要基石。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。
視覺檢測系統(tǒng)可以方便的架設(shè)在各種類型的生產(chǎn)流水線或者機(jī)臺設(shè)備,高清高速工業(yè)相機(jī)掃描流水線上的產(chǎn)品特征,與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫里的特征表進(jìn)行匹配,從而即時(shí)分析出產(chǎn)品的良品與不良品,并輸出信號控制自動化設(shè)備聯(lián)動分揀,實(shí)現(xiàn)完全的自動化檢測。
機(jī)器視覺檢測可以輕松應(yīng)對金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制,如汽車零部件、連接器等,通過圖像處理的方法,發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷,并指導(dǎo)機(jī)械傳動系統(tǒng)將殘缺品剔除,大大提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)對缺陷類型的統(tǒng)計(jì)分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。
光學(xué)影像篩選設(shè)備采用可見光物體圖象采集與運(yùn)算,用于對螺絲進(jìn)行實(shí)時(shí)參數(shù)檢測,可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等,監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖象,通過圖象檢測出的不合格螺絲,給出信號以便通過機(jī)械剔除裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去。
同時(shí)光學(xué)影像篩選設(shè)備可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量,另外根據(jù)需要,可以直接連接工業(yè)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行工廠整體化管理或者其它擴(kuò)展應(yīng)用等,螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測對象各類螺絲,螺母,墊片等部件。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動化技術(shù),大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
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